DPM是什么？
DPM（Direct Part Mark）：是一種特殊的標識制作技術(shù)，而并不是一種條碼標準，一般稱之為“直接零部件標識”。該技術(shù)可以實現(xiàn)直接在零部件表面上做標識，而不需要紙張、標簽一類的標識載體。以二維碼居多，DataMatrix二維條碼成為DPM碼最常用的條碼種類。
DPM“直接零件標識”：是產(chǎn)品的固定組成部分，產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)都是可以識別的，因而也可以追溯的，并且在產(chǎn)品繼續(xù)加工時不會產(chǎn)生干擾。當(dāng)部件處于不利或惡劣環(huán)境條件下，其他的標識方法不可使用時，“直接零件標識”可以實現(xiàn)永久性的部件跟蹤。從而達到降低停工期、開銷和成本，同時提高企業(yè)的效率的目的。
DPM碼的主要優(yōu)勢：在于能夠直接在零件表面形成牢固的甚至與零件相同壽命的圖形和文字，成為產(chǎn)品本身的固定組成部分，永不丟失也不可涂改，并且在產(chǎn)品的繼續(xù)加工時也不會產(chǎn)生干擾，這樣產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)都是可以識別的，因而也是可以追溯的。
DPM技術(shù)落地實施中需注意的事項
當(dāng)前，我國的現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品在加工、倉儲物流、市場流通、用戶使用乃至產(chǎn)品報廢的生命周期中，產(chǎn)品質(zhì)量的保障在各環(huán)節(jié)都有待提升，
需采取信息化手段給予跟蹤追溯，而采用DPM（直接零件標識）技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品標識，達到產(chǎn)品全生命周期的跟蹤追溯。當(dāng)制造企業(yè)真正落實
DPM技術(shù)，并運用在企業(yè)的生產(chǎn)中，需要考慮以下幾點：
> 標識方式、位置及尺寸、標識的內(nèi)容及信息量；
> 供人直接識讀的標記；
> 標識對產(chǎn)品表面產(chǎn)生的影響；
> 在制造過程中何時進行標識；
> 將標識系統(tǒng)集成到生產(chǎn)過程；
> 標記在何時識讀；
> 選擇什么樣的識讀設(shè)備；
> 標記識讀時所需的讀取條件；
> 生成、識讀設(shè)備與應(yīng)用系統(tǒng)的集成等諸多方面的細微環(huán)節(jié)。
只有充分認識到這些問題，才能合理有效地利用DPM技術(shù)，為企業(yè)信息化建設(shè)添磚加瓦。
本公司專注工業(yè)自動化及圖像識別應(yīng)用，提供整套的DPM讀取及識別產(chǎn)品技術(shù)解決方案。全方位針對激光雕刻、機械點刻和噴碼打印
進行快速識讀，能很好應(yīng)用在產(chǎn)品零部件可追溯管理環(huán)節(jié)。廣泛應(yīng)用在制造、物流、食品監(jiān)管、藥品監(jiān)管、航空航天等質(zhì)量追溯和產(chǎn)品跟
蹤管理環(huán)節(jié)。
DPM碼的生成
DPM碼的生成稱作打標，打標就是專用的機器將符號直接印刷、澆鑄或蝕刻在部件上，使用滿足廠商、供應(yīng)商的追溯或法律法規(guī)要
求的流程，直接向物品或部件上打上“永久性”的符號。主要有激光蝕刻、機打撞擊、噴墨打印、化學(xué)腐蝕4種方法。
激光蝕刻：激光蝕刻的優(yōu)點是：標志質(zhì)量高、標志分辨率非常高、非接觸、永久性。
機打撞擊：初始成本比較低、具有可便攜性、永久性。
噴墨打印：速度非常高、初始成本低、非接觸即可完成。
化學(xué)腐蝕：初始成本低、不改變物體表面、與尺寸無關(guān)。
DPM碼- 識別與讀取—–DPM掃描槍及識讀終端?
DPM碼掃描槍： 又叫巴槍，專門用于掃描DPM碼的物料和工件?？蛇xUSB，串口，網(wǎng)口等多種接口，方便與各種生產(chǎn)生產(chǎn)制造的MENS系統(tǒng)對接。
DPM碼識讀終端：又稱為“DPM條碼槍”，搭載安卓操作系統(tǒng)，配備二維DPM掃描引擎，可全方位針對激光雕刻、機械點刻和噴碼打印進行快速識讀。廣泛應(yīng)用在制造、物流、食品監(jiān)管、藥品監(jiān)管、航空航天等質(zhì)量追溯和產(chǎn)品跟蹤管理環(huán)節(jié)。
